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Снятие и установка винтовых пружин

Информация о материале
Категория: Задняя подвеска

Снятие и установка

 
 付帯作業

  • 車輪回転センサー脱着:取り外し、取り付け 参照
  • ホイールハブ&ベアリングASSY(4WD 車)脱着:ホイールハブ&ベアリングASSYの取り外し、取り付け 参照
  • ブレーキチューブ及びブレーキホース脱着: リヤブレーキホースの取り外し、取り付け参照
 
 ポイント

取り外し、取り付けは、下記の作業に注意して行う。
  • コイルスプリングを取り外す場合、片側だけでは取り外すことができないため、両側一緒に取り外す。
    SEIA0149J.JPG
  • コイルスプリングは、スプリングの大径側の下端を図のようにリヤスプリングラバーシート(ロア)の段差に合せて確実に取り付ける。
  • 作業終了後、新しいブレーキフルードを注入し、ブレーキ配管のエア抜きを行う。エア抜きを参照する。
 
 取外後の点検

コイルスプリング及びリヤスプリングラバーシート(アッパー、ロア)に変形、き裂、損傷等がないか点検し、異常がある場合は交換する。

Снятие и установка амортизаторов

Информация о материале
Категория: Задняя подвеска

Снятие и установка

 
 付帯作業

  • 車輪回転センサー脱着: 取り外し、取り付け参照
  • ラゲッジサイドロアフィニッシャー部のショックアブソーバーマスク(1)脱着:取り外し、取り付け参照
    SEIA0641J.JPG
    ■ 注意 ■
    ショックアブソーバーマスク周辺に傷を付けないこと。
 
 ポイント

取り付けは、下記の作業に注意して行う。
  • ショックアブソーバー上側のブッシュの取り付けは、突起部を確実に車両側の穴に取り付ける。
    SEIA0148J.JPG
 
 取外後の点検
 
 ショックアブソーバー

  • ショックアブソーバーに変形、き裂、損傷等がないか点検し、異常がある場合は交換する。
  • ピストンロッドに損傷、偏摩耗、曲がり等がないか点検し、異常がある場合は交換する。
  • オイル漏れがないか点検し、異常がある場合は交換する。
 
 バウンドバンパー及びブッシュ

バウンドバンパー及びブッシュにき裂、損傷等がないか点検し、異常がある場合は交換する。

Схема конфигурации задней подвески в сборе

Информация о материале
Категория: Задняя подвеска

Схема конфигурации



PEIA0086J.JPG
📄 Открыть схему PEIA0086J.PDF


1.
ワッシャー(アッパー)
2.
ブッシュ(アッパー)
3.
ブッシュ(ロア)
4.
ディスタンスチューブ
5.
ワッシャー(ロア)
6.
バウンドバンパーカバー
7.
バウンドバンパー
8.
ショックアブソーバー
9.
リヤスプリングラバーシート(アッパー)
10.
コイルスプリング
11.
リヤスプリングラバーシート(ロア)
12.
ブレーキチューブプロテクター(2WD車)
13.
リヤサスペンションビーム
14.
リヤサスペンションアームブラケット


イラスト内のシンボルマークについては、部品構成図内で使用している記号一覧を参照する。

Проверка сход-развала задней подвески в сборе

Информация о материале
Категория: Задняя подвеска

Проверка сход-развала колес

 
 概要

ホイールアライメントは空車状態で測定する。
参考:
空車状態とは、燃料満載、冷却水及び潤滑油は規定量の状態である。ただし、スペアタイヤ、ジャッキ、車載工具は車両より降ろした状態。
 
 作業前点検

    1.タイヤの空気圧及び摩耗を点検する。
    2.ロードホイールの振れを点検する。 ロードホイール振れ点検を参照する。
    3.ホイールベアリングの軸方向エンドプレーを点検する。ホイールベアリングの点検 (2WD車)、ホイールベアリングの点検(4WD車)を参照する。
    4.ショックアブソーバーの作動状態を点検する。
    5.アクスル及びサスペンション各取付部に緩み、変形がないか点検する。
    6.リヤサスペンションビームに損傷、き裂、変形等がないか点検する。
    7.車両姿勢は正常か点検する。
 
 キャンバー点検
 
 クイックアライメントゲージを使用した場合

参考:
  • ホイールアライメントの点検は、クイックアライメントゲージを用いると正確に短時間で点検ができる。
  • クイックアライメントゲージの詳しい取扱要領については、クイックアライメントゲージの取扱説明書を参照する。

    1.ターニングラジアスゲージに後輪を乗せ、前輪はターニングラジアスゲージと同じ高さの台に載せて車両を水平にする。
    SEIA0685J.JPG

    2.図のようにクイックアライメントゲージ本体の矢印ステッカーが上を向くように床面に対して垂直にセットし、測定する。
    SEIA0686J.JPG

    アライメント
    目標値
    下限値
    上限値
    キャンバー
    –1° 31′
    –2° 01′
    –1° 01′

 
 トーイン点検
 
 トーインゲージを使用した場合

    1.車両を数回上下動させ、車両を安定させる。
    2.車両を手で押し、約5 m直進させる。
    ■ 注意 ■
    車両を前進させるために後退させたときは、必ず後退させた距離分も前進させる。
    3.トーインゲージ(汎用工具)を後輪の車両後側に入れ、指針高さをホイールセンター高さに合わせる。
    4.左右後輪の中央部にチョーク等を塗り、その基準位置間の距離を測定する。
    FAA0012D.JPG
    5.車両をゆっくり手押しで前進させ、後輪の基準位置を180°回転させる。
    ■ 注意 ■
    後輪が180°以上回転しないように行い、もし180°以上回転した場合は、最初からやり直すこと。

    6.後輪前側の基準位置間の距離を測定する。
    • 車両後側の基準位置間の距離をA、前側の距離をBとして、トーインを求める。
      FAA0014D.JPG

      トーイン
      :イン9 – イン1 mm

 
 クイックアライメントゲージを使用した場合

    1.クイックアライメントゲージ本体を定盤の上に置き、治具ブロックを使ってトー角測定用水準器を0°に調整する。
    2.測定輪にクイックアライメントゲージ本体の矢印ステッカーが直進方向に向くようにセットする。
    MAA0552D.JPG

    3.測定部位の前輪ホイールナットの中で中心線に近いものを1個外し、ハブボルトアダプターをセットする。
    MAA0554D.JPG
    4.連結バーを車両にセットする。
    ■ 注意 ■
    連結バーと車両が平行になるようにトレッドを考慮し、A、Bの距離を調整すること。
    5.クイックアライメントゲージ本体を車両から取り外し、定盤の上に置く。測定後、測定値を下記換算式において正規の値に変換する。
    Sin[測定値※(10進法)]×タイヤ外径(mm)=トーイン(mm)
    ※:ここでの測定値とは左右輪の測定値の和を示す。


    計算例:
    Sin 0.2×600=2.1 mm
    [測定値:0° 12′(0.2°)、タイヤ外径:600 mmの場合]


    トーイン
    :イン9 – イン1 mm

Меры предосторожности при подвеске Меры предосторожности при работе

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Категория: Задняя подвеска

Примечания по подвеске


■ 注意 ■
  • ラバーブッシュ類の最終締め付けは、空車接地状態で行う。また、オイルの付着はラバーブッシュ類の耐久性を低下させるので必ず拭きとること。
    • 空車状態とは、燃料満載、冷却水及び潤滑油は、規定量の状態である。ただし、スペアタイヤ、ジャッキ、車載工具は、車両より降ろした状態にしておくこと。
  • サスペンション部品を整備したときは、必ずホイールアライメントを点検すること。
  • カシメナットは再使用不可部品のため、取付時に新品と交換すること。また、新品には油を塗布してあるが、その油が付いた状態で締め付けを行うこと。

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